Berbagai Jenis Peralatan Sandblasting

Peralatan sandblasting memberikan alternatif yang ekonomis dibandingkan bentuk persiapan permukaan yang lebih mahal seperti roda gerinda putar dan roda penutup.

Sebelum memilih sandblaster, memperhitungkan volume produksi tahunan, ukuran bagian/luas permukaan, jenis media ledakan dan hasil uji kebersihan/tekanan nosel udara tekan untuk memastikan kinerja optimal. Lakukan uji kebersihan dan tekanan udara.

Peledakan Tekanan Tinggi

Hydroblasting menawarkan alternatif efektif terhadap teknik peledakan tradisional yang menggunakan bahan kimia beracun atau menghasilkan partikel debu, menggunakan aliran air kuat yang diarahkan melalui nozel khusus untuk pembersihan yang cermat. Peledakan hidro sangat ideal untuk menghilangkan kerak keras pada permukaan beton tanpa merusak struktur halusnya, memberikan permukaan yang sempurna tanpa merusak integritasnya.

Mesin peledakan air berkekuatan industri dapat digunakan untuk membersihkan pipa secara efisien, tank, silo, struktur dan beton; menghapus cat, bahan karat dan antifouling dari logam; serta membersihkan permen karet, coretan, polusi dan garam dari kendaraan dan bangunan. Peralatan hidroblasting bahkan dapat digunakan dengan aman saat membersihkan tangki yang mudah terbakar tanpa risiko kebakaran.

Pada setiap langkah dalam proses peledakan, gaya yang dihasilkan oleh pancaran air bertekanan tinggi disesuaikan dengan menyesuaikan ukuran nosel dan laju aliran; komponen-komponen ini bekerja sama untuk menentukan efektivitasnya untuk berbagai proyek; itulah sebabnya memilih mesin bertekanan sangat tinggi seperti Mesin Peledakan Air Bertekanan Ultra Tinggi Listrik JE80-1500 dari Combijet (1770 batang) dengan kapasitas PSI yang tinggi dapat memastikan pengaturan jarak yang tepat sehingga menjamin hasil yang optimal.

Peledakan Tekanan Rendah

Peralatan sandblasting bertekanan rendah memungkinkan penghilangan kontaminan permukaan secara efisien tanpa menghasilkan debu yang menempel. Berbeda dengan metode sandblasting tradisional, sandblasting bertekanan rendah menggunakan campuran air dan bahan abrasif ramah lingkungan yang memberikan massa lebih banyak daripada hanya peledakan udara saja untuk pembersihan lebih cepat dan hasil akhir lebih halus. Ideal untuk pengupasan cat, membersihkan permukaan beton/batu, pekerjaan penghilangan karat dll. Jenis sandblasting ini dapat dimanfaatkan pada berbagai permukaan seperti pengupasan cat, proyek pengupasan cat/pembersihan batu serta pengupasan cat pekerjaan pengupasan/penghapusan cat seperti pengupasan cat pengupasan cat dan pembersihan beton/batu serta proyek penghilangan karat.

Apa pun media ledakan yang Anda pilih, pengaturan tekanan pada katup media tetap benar untuk efisiensi dan keamanan optimal. Titik awal yang baik adalah 7 batang (102 psi). Nilai di bawah ini akan menyebabkan penurunan kinerja peledakan.

Sebelum mencapai nosel ledakan, udara terkompresi harus melewati pemisah kelembaban untuk menghilangkan kontaminasi kelembaban yang tidak diinginkan dalam aliran ledakan. Lebih-lebih lagi, perangkat ini mencegah besi masuk ke nosel ledakan secara langsung.

Lemari ledakan siphon (juga disebut lemari hisap ledakan) gunakan pistol ledakan untuk menarik media dari hoppernya melalui selang dan masuk ke nosel ledakan, dengan pengaturan atau pengoperasian minimal yang diperlukan untuk pengoperasian. Sedangkan lemari peledakan hisap seringkali menghasilkan pola ledakan yang lebih kecil dibandingkan lemari peledakan bertekanan langsung, menemukan keseimbangan ukuran yang ideal, kecepatan, dan cakupannya mungkin terbukti menantang.

Peledakan Basah

Peledakan basah memanfaatkan air sebagai media pembawa, melembutkan dampak pada permukaan untuk menghasilkan hasil akhir yang lebih halus dan biasanya digunakan pada bahan lunak seperti plastik dan paduan aluminium. Lebih-lebih lagi, metode ini menghasilkan lebih sedikit debu dan kotoran, memungkinkan operator untuk bekerja di ruang yang lebih terbatas dengan dampak lingkungan yang minimal.

Sistem peledakan biasanya terdiri dari tangki berisi air, media abrasif dan udara bertekanan. Setelah tercampur menjadi satu, komponen-komponen ini didorong menuju permukaan proyek melalui berbagai nozel ledakan yang bentuk dan ukurannya bervariasi; biasanya terdiri dari bahan tahan lama seperti boron karbida, alumina atau tungsten murni untuk menahan kerusakan akibat keausan.

Peledakan basah adalah cara yang efektif dan hemat biaya untuk menghilangkan karat dan cat sekaligus mempersiapkan permukaan untuk proyek pelapisan atau restorasi baru.. Dengan menghilangkan proses pembilasan dan pembersihan secara terpisah, ini menghemat waktu dan sumber daya dibandingkan dengan menggunakan metode peledakan kering saja. Namun, untuk menjamin kinerja yang optimal maka peralatan peledakan harus dikonfigurasi secara tepat sesuai aplikasi dengan melakukan pengujian kebersihan udara tekan dan penilaian tekanan nosel pada setiap mesin blaster yang digunakan..

Ingatlah biaya pengoperasian tahunan peralatan peledakan abrasif Anda, termasuk bahan habis pakai seperti media ledakan dan suku cadang aus serta pemeliharaan, biaya tenaga kerja dan konsumsi energi seperti penggunaan listrik atau udara bertekanan.

Peledakan Kering

Peledakan kering, seperti peledakan basah, menggunakan udara yang mengalir melalui nosel bergaya venturi untuk bercampur dengan media peledakan untuk perawatan permukaan dengan kecepatan tinggi. Setelah digabungkan dengan aliran udara ini, campuran media peledakan didorong melalui nosel yang sama dengan kecepatan tinggi untuk merawat permukaan dengan cepat.

Pengendalian debu seringkali merupakan hal yang paling penting dalam industri apa pun, dan teknik ini dapat dilakukan baik di dalam maupun di luar ruangan. Lebih-lebih lagi, peledakan kering terbukti lebih hemat biaya karena menghilangkan biaya pemompaan air, sistem reklamasi, layanan penahanan / enkapsulasi dll.

Salah satu kelemahan utama peledakan kering adalah hasil yang dihasilkannya baik-baik saja, partikel abrasif yang dapat berbahaya jika terhirup, menimbulkan risiko kesehatan bagi pekerja di sekitarnya dan menimbulkan bahaya bagi diri mereka sendiri dan orang lain. Untuk mengurangi risiko paparan terhadap bentuk media ini, respirator yang sesuai, zona pengecualian dan sistem enkapsulasi harus dimanfaatkan untuk mengatasinya.

Peledakan kriogenik juga dapat membantu meminimalkan paparan debu dengan menggunakan karbon dioksida padat sebagai pengganti bahan abrasif tradisional untuk merawat permukaan. Sedangkan peledakan kriogenik menghasilkan debu yang minimal, penanganan CO2 memerlukan APD yang sesuai seperti sarung tangan berinsulasi dan pelindung wajah untuk menghindari radang dingin ketika diarahkan ke kulit; selain itu juga menimbulkan tingkat kebisingan yang keras hingga 115dB selama pembersihan sehingga pelindung pendengaran juga harus dipakai; untuk memastikan pemasangan sistem ventilasi yang aman untuk menghindari penumpukan CO2 yang berpotensi menyebabkan asfiksia di ruang tertutup