peralatan portabel sandblasting biasanya digunakan untuk menghilangkan karat, menghaluskan permukaan kasar, membersihkan kerak dan membersihkan pipa atau tangki. Mesin peledakan terdiri dari kompresor udara atau sumber listrik, katup pengukur abrasif, pot ledakan dan nosel ledakan.
Unit yang lebih kecil dapat digenggam sementara model industri yang lebih besar dapat dipasang pada trailer atau kendaraan yang dapat dikendarai dari satu lokasi kerja ke lokasi kerja berikutnya..
Peledakan Basah
Sesuai dengan namanya, peledakan basah menggunakan air sebagai media abrasif untuk membersihkan atau mengupas komponen. Dapat dimanfaatkan baik di dalam maupun di luar ruangan dengan berbagai ukuran dan jenis peralatan ledakan mulai dari unit genggam hingga mesin industri besar; saat menggunakan air membantu meminimalkan debu di udara yang menimbulkan risiko kesehatan dan dapat menyebabkan silikosis.
Mesin peledakan basah yang khas adalah sistem loop tertutup yang terdiri dari kabinet ledakan dan sistem pengolahan limbah, di mana operator menggunakan kendali jarak jauh untuk menyalakan dan mematikan ledakan jika diperlukan. Beberapa model dilengkapi meja putar untuk memudahkan manipulasi di dalam kabinet, sedangkan untuk komponen yang lebih berat, jalur roller eksternal dengan rel dapat membantu memuat dan membongkar komponen dengan lebih cepat..
Setelah menggunakan semua bahan abrasif, sistem beroperasi untuk mengalirkan kembali bubur ke dalam bak mesin untuk didaur ulang, yang berisi media terurai dan air yang membantu menghindari kontaminasi terhadap lingkungan atau area sekitarnya sekaligus meningkatkan efisiensi proses ledakan.
Memanfaatkan sistem peledakan basah memberikan banyak keuntungan, seperti;
Penambahan air dapat mengurangi konsumsi media, yang biasanya tergantung pada ukuran nosel ledakan, menghemat uang dan membantu operator mencapai penyelesaian permukaan yang dibutuhkan. Lebih-lebih lagi, menambahkan air dapat mencegah lengkungan pada bagian yang tipis karena lengkungan panas serta memberikan akurasi yang lebih baik jika toleransinya dekat.
Air dapat membantu menunda karat pada permukaan logam dengan menambahkan kelembapan, meskipun penghambat karat tetap harus digunakan setelah peledakan dan permukaannya harus segera dikeringkan setelahnya untuk menghindari korosi. Ini juga dapat menciptakan lapisan satin yang menarik pada substrat logam sehingga cocok untuk aplikasi pengikatan dan pelapisan – sangat bermanfaat dalam lingkungan kelautan dan penerbangan, industri manufaktur yang sangat bergantung pada permukaan halus, atau mereka yang membutuhkan permukaan halus dan berkilau untuk menghasilkan produk berkualitas.
Peledakan Kering
Peledakan kering berbeda dengan peledakan basah karena tidak menggunakan air sebagai bagian dari prosesnya. Alih-alih, teknik ini menggunakan udara bertekanan tinggi untuk mendorong berbagai bahan abrasif ke lapisan permukaan untuk menghilangkannya – yang membuat teknik ini sempurna untuk menghilangkan cat, karat berat dan kontaminan membandel lainnya dari berbagai permukaan.
Peledakan kering biasanya memerlukan kompresor udara untuk menghasilkan udara terkompresi bertekanan tinggi yang kemudian dimasukkan ke dalam pot ledakan melalui manifold distribusi udara. (ADM). Begitu sampai di tempatnya, ADM membantu memastikan bahwa udara peledakan didistribusikan secara merata di setiap pot ledakan yang digunakan; kemudian bahan abrasif dapat dimasukkan ke dalam panci melalui katup sebelum dilepaskan melalui nosel ledakan dan diarahkan ke benda kerja.
Seorang blaster harus mengenakan pakaian pelindung dan helm ledakan karena pekerjaannya bisa sangat berbahaya dan memerlukan keahlian agar dapat beroperasi dengan sukses. Mereka juga dapat memilih untuk menambahkan senjata peledak lain yang terhubung langsung dengan pot terpisah yang memungkinkan mereka mengoperasikan dua sistem ledakan terpisah sekaligus.
Jenis peledakan ini sering digunakan untuk menghilangkan karat dan membersihkan struktur baja seperti kapal tanker minyak dan peralatan logam lainnya, namun bahan ini tidak dapat digunakan secara efektif pada bahan kaca atau keramik karena penggunaannya yang salah dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki.
Peledakan kering menawarkan banyak keuntungan dibandingkan peledakan basah, termasuk kemampuannya untuk mencapai tingkat pembersihan yang jauh lebih tinggi dan mengurangi waktu pembersihan. Lebih-lebih lagi, ini serbaguna karena dapat digunakan pada permukaan termasuk logam, beton dan kayu.
Keuntungan tambahan dari microblasting mencakup kemampuannya membersihkan bahan yang tidak dapat dibasahi, seperti elektronik dan wafer semikonduktor. Lebih-lebih lagi, media ini juga dapat digunakan secara efektif untuk memulihkan artefak dan struktur bersejarah karena media ini tidak menyebabkan kerusakan media sebanyak yang disebabkan oleh media abrasif tradisional..
Sistem peledakan kering juga lebih hemat biaya dibandingkan peledakan basah karena tidak memerlukan biaya media; sehingga mengurangi waktu henti produksi karena prosesnya lebih cepat dibandingkan peledakan basah. Hal ini membuatnya sangat berguna bagi bisnis yang memerlukan waktu penyelesaian yang cepat untuk proyek pembersihan atau mereka yang harus memelihara peralatan tetap yang tidak dapat dipindahkan dengan mudah..
Pembersihan
Sandblasting adalah metode yang efisien dan ekonomis untuk membersihkan permukaan logam dari karat atau cat. Menggunakan udara bertekanan, bahan abrasif dipaksakan pada logam dan permukaan lainnya menggunakan selang udara bertekanan berkecepatan tinggi dengan kecepatan tinggi – ideal untuk baja, kuningan, fiberglass dan bahan kayu karena menghilangkan cat lama sekaligus mempersiapkannya untuk pengecatan ulang.
Mesin sandblasting menggunakan kompresor udara untuk menggerakkan pistol ledakan yang dihubungkan ke wadah media abrasif seperti pasir, pasir baja, kulit kenari atau manik-manik kaca. Setelah didorong dari reservoirnya melalui selang udara dan ke permukaan yang sedang dibersihkan, bahan abrasif ini menghancurkan kontaminan apa pun dan mempersiapkannya untuk pemolesan ulang.
Kebanyakan mesin sandblasting komersial bersifat portabel, membuatnya mudah diangkut dari lokasi kerja ke lokasi kerja lainnya. Mereka mungkin dipasang di kereta, truk atau kendaraan untuk transportasi dan disimpan di sela-sela proyek kerja di gudang atau garasi. Beberapa model juga menyertakan beberapa senjata ledakan dengan konsol kontrol untuk memungkinkan operator mengubah jumlah tekanan atau aliran untuk setiap senjata ledakan jika diperlukan..
Peledakan pasir, juga disebut sebagai peledakan manik, peledakan pasir atau peledakan tembakan, adalah metode yang mirip dengan sandblasting tetapi menggunakan partikel abrasif yang lebih kecil seperti manik-manik kaca atau kulit kenari, bukan butiran pasir yang besar. Teknik ini ideal untuk membersihkan spesimen mineral karena tidak merusak permukaannya dan sering digunakan di bengkel mobil untuk menghilangkan cat dan kontaminan dari kendaraan..
Di sebagian besar bengkel mesin dan pabrik fabrikasi, lemari sandblasting berfungsi untuk melakukan berbagai tugas seperti degreasing, deburring, persiapan permukaan dan pembersihan cetakan/cetakan/alat. Proses sandblasting juga dapat dioperasikan secara otomatis atau robot untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas; tambahan, metode ini memerlukan proses yang tidak terlalu memakan banyak tenaga kerja seperti roda gerinda, file putar atau roda penutup abrasif karena menghasilkan lebih sedikit debu dibandingkan alat lainnya.
Keamanan
Meskipun peralatan sandblasting dapat digunakan di berbagai tempat, sangat penting bagi pengguna untuk menyadari potensi masalah keselamatan yang mungkin timbul saat mengoperasikannya. Sandblasting menghasilkan debu dan bahan berbahaya lainnya yang dapat menimbulkan ancaman kesehatan dan lingkungan; untuk membatasi terjadinya potensi bahaya, ikuti praktik terbaik dan kenakan APD yang sesuai. Pertimbangan lain harus mencakup penyediaan ventilasi yang cukup ketika bekerja di ruang sempit serta memantau kondisi atmosfer agar tetap aman.
Salah satu bahaya keselamatan utama yang berasal dari bahan abrasif di udara adalah iritasi pernafasan, dan sementara alat pelindung diri (APD) dapat membantu membatasi paparan, pekerja harus menerima pelatihan yang tepat tentang penggunaan dan pemeliharaannya untuk mengurangi bahaya ini secara efektif. Pelatihan harus mencakup instruksi tentang penggunaan alat bantu pernapasan yang sesuai serta penanganan bahan berbahaya secara aman dan bertanggung jawab.
Gangguan pendengaran yang disebabkan oleh paparan kebisingan tingkat tinggi yang dihasilkan selama sandblasting merupakan bahaya serius lainnya, meskipun fitur pengurangan kebisingan tersedia pada peralatan portabel untuk aplikasi sandblasting. Untuk mengatasi risiko ini, area kerja harus berventilasi baik, dan operator harus memakai pelindung pendengaran yang sesuai.
Risiko besar tambahan yang ditimbulkan oleh bahan abrasif tertentu terletak pada penggunaannya. Menurut Peringatan, paparan silika kristal menimbulkan risiko tinggi terjadinya silikosis, sehingga mendorong pengusaha untuk melarang penggunaan produk apa pun yang mengandung lebih dari 1% silika kristal sebagai bahan peledakan, menggantinya dengan bahan yang tidak terlalu berbahaya. Lebih-lebih lagi, pemantauan udara harus dilakukan secara teratur untuk mengidentifikasi tingkat paparan di antara pekerja.
Inti dari peralatan portabel sandblasting adalah potensi risiko yang ditimbulkan oleh paparan gas berbahaya. Sayangnya, ini sering kali tidak berwarna dan tidak berbau sehingga sulit dideteksi – ini sangat berbahaya di ruang terbatas. Untuk meminimalkan bahaya tersebut, Blaster harus diperiksa sebelum masuk ke ruang tertutup untuk mengetahui adanya gas yang mudah terbakar atau beracun dan udara yang dihembuskan melalui sistem ventilasi pembuangan untuk menggantikan uap yang berbahaya..