سینڈبلاسٹنگ کے آلات کی مختلف اقسام
سینڈ بلاسٹنگ کا سامان سطح کی تیاری کی زیادہ مہنگی شکلوں جیسے روٹری پیسنے والے پہیوں اور فلیپ پہیوں کا ایک اقتصادی متبادل فراہم کرتا ہے۔.
سینڈبلاسٹر کو منتخب کرنے سے پہلے, سالانہ پیداوار کے حجم کو مدنظر رکھیں, حصہ کا سائز/سطح کا علاقہ, بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے بلاسٹ میڈیا کی قسم اور کمپریسڈ ہوا کی صفائی/نوزل پریشر ٹیسٹ کے نتائج. ہوا کی صفائی اور پریشر ٹیسٹ کروائیں۔.
ہائی پریشر بلاسٹنگ
ہائیڈرو بلاسٹنگ روایتی بلاسٹنگ تکنیکوں کا ایک مؤثر متبادل پیش کرتی ہے جو زہریلے کیمیکل استعمال کرتی ہیں یا دھول کے ذرات پیدا کرتی ہیں۔, احتیاط سے صفائی کے لیے خصوصی نوزلز کے ذریعے ہدایت شدہ پانی کی زبردست ندیوں کا استعمال. ہائیڈرو بلاسٹنگ کنکریٹ کی سطحوں سے ان کے نازک ڈھانچے کو نقصان پہنچائے بغیر سخت انکروسٹیشن کو ختم کرنے کے لیے مثالی ہے۔, ان کی سالمیت کو نقصان پہنچائے بغیر بے عیب سطح فراہم کرنا.
صنعتی طاقت واٹر بلاسٹنگ مشینوں کو موثر طریقے سے پائپوں کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔, ٹینک, silos, ڈھانچے اور کنکریٹ; پینٹ کو ہٹا دیں, دھات سے زنگ اور اینٹی فاؤلنگ مواد; اس کے ساتھ ساتھ مسوڑھوں کو صاف کریں۔, گرافٹی, گاڑیوں اور عمارتوں سے آلودگی اور نمکیات. آگ کے خطرے کے بغیر آتش گیر ٹینکوں کی صفائی کرتے وقت بھی ہائیڈرو بلاسٹنگ کا سامان محفوظ طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔.
بلاسٹنگ کے عمل میں ہر قدم پر, ہائی پریشر واٹر جیٹ سے پیدا ہونے والی قوت کو نوزل کے سائز اور بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔; یہ اجزاء مختلف منصوبوں کے لیے اس کی تاثیر کا تعین کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔; یہی وجہ ہے کہ ایک الٹرا ہائی پریشر مشین کا انتخاب کرنا جیسے Combijet کی JE80-1500 الیکٹرک الٹرا ہائی پریشر واٹر بلاسٹنگ مشین (1770 بار) اعلی PSI صلاحیت کے ساتھ درست فاصلے کی ترتیبات کو یقینی بنا سکتا ہے تاکہ بہترین نتائج کی ضمانت دی جا سکے۔.
کم پریشر بلاسٹنگ
کم دباؤ والی سینڈ بلاسٹنگ کا سامان چپٹی ہوئی دھول پیدا کیے بغیر سطحی آلودگیوں کو موثر طریقے سے ہٹانے کی اجازت دیتا ہے۔. روایتی سینڈبلاسٹنگ طریقوں کے برعکس, کم دباؤ والی سینڈبلاسٹنگ پانی اور ماحول دوست کھرچنے والے مرکب کا استعمال کرتی ہے جو تیز صفائی اور ہموار تکمیل کے لیے اکیلے ایئر بلاسٹنگ سے زیادہ ماس فراہم کرتی ہے۔. پینٹ اتارنے کے لئے مثالی۔, کنکریٹ / پتھر کے کام کی سطحوں کی صفائی, مورچا ہٹانے کے کام وغیرہ. اس قسم کی سینڈ بلاسٹنگ کو مختلف سطحوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے پینٹ سٹرپنگ, پینٹ سٹرپنگ/سٹون ورک کی صفائی کے منصوبے نیز پینٹ سٹرپنگ پینٹ سٹرپنگ/ ہٹانے کے کام جیسے پینٹ سٹرپنگ پینٹ سٹرپنگ اور کنکریٹ/سٹون ورک کی صفائی کے ساتھ ساتھ زنگ ہٹانے کے منصوبے.
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کون سا بلاسٹ میڈیا منتخب کرتے ہیں۔, یہ بہت اہم ہے کہ میڈیا والو پر دباؤ کی ترتیبات بہترین کارکردگی اور حفاظت کے لیے درست رہیں. ایک اچھا نقطہ آغاز ہوگا۔ 7 بار (102 psi). اس سے نیچے کی کوئی بھی چیز بلاسٹنگ کی کارکردگی کو کم کرنے کا باعث بنے گی۔.
دھماکے کی نوزل تک پہنچنے سے پہلے, کمپریسڈ ہوا کو نمی کو الگ کرنے والے سے گزرنا چاہیے تاکہ دھماکے کی ندی میں نمی کی ناپسندیدہ آلودگی کو ختم کیا جا سکے۔. مزید برآں, یہ آلہ لوہے کو براہ راست بلاسٹ نوزل میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔.
سیفون دھماکے کی الماریاں (اسے سکشن بلاسٹ کیبنٹ بھی کہا جاتا ہے۔) میڈیا کو اس کے ہوپر سے نلی کے ذریعے اور بلاسٹ نوزل میں کھینچنے کے لیے بلاسٹ گن کا استعمال کریں۔, آپریشن کے لیے ضروری کم سے کم سیٹ اپ یا آپریشن کے ساتھ. جبکہ سکشن بلاسٹ کیبنٹ اکثر براہ راست پریشر بلاسٹنگ کیبنٹ کے مقابلے میں چھوٹے دھماکے کے نمونے تیار کرتی ہیں۔, سائز کا مثالی توازن تلاش کرنا, رفتار, اور کوریج مشکل ثابت ہو سکتی ہے۔.
گیلے بلاسٹنگ
گیلے بلاسٹنگ پانی کو میڈیا کیریئر کے طور پر استعمال کرتی ہے۔, ہموار تکمیل پیدا کرنے کے لیے سطحوں پر اثرات کو نرم کرنا اور عام طور پر پلاسٹک اور ایلومینیم مرکب جیسے نرم مواد پر استعمال کیا جاتا ہے۔. مزید برآں, یہ طریقہ نمایاں طور پر کم دھول اور ملبہ پیدا کرتا ہے۔, آپریٹرز کو کم سے کم ماحولیاتی اثرات کے ساتھ زیادہ محدود جگہوں پر کام کرنے کی اجازت دینا.
بلاسٹنگ سسٹم میں عام طور پر پانی سے بھرا ہوا ٹینک ہوتا ہے۔, کھرچنے والا میڈیا اور دباؤ والی ہوا. ایک بار آپس میں ملا دیں۔, ان اجزاء کو مختلف بلاسٹ نوزلز کے ذریعے پروجیکٹ کی سطح کی طرف بڑھایا جاتا ہے جو شکل اور سائز میں مختلف ہوتے ہیں۔; عام طور پر پائیدار مواد جیسے بوران کاربائیڈ پر مشتمل ہوتا ہے۔, ایلومینا یا خالص ٹنگسٹن پہننے اور آنسو کے نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے.
گیلے بلاسٹنگ زنگ اور پینٹ کو ہٹانے کا ایک مؤثر اور لاگت کی بچت کا طریقہ ہے جبکہ بیک وقت سطحوں کو نئے کوٹنگ یا بحالی کے منصوبوں کے لیے تیار کرتے ہیں۔. کلی اور صفائی کے عمل کو الگ الگ ختم کرکے, یہ صرف خشک بلاسٹنگ کے طریقوں کو استعمال کرنے کے مقابلے میں وقت اور وسائل دونوں کی بچت کرتا ہے۔. تاہم, بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے یہ ضروری ہے کہ بلاسٹنگ کے آلات کو استعمال شدہ ہر بلاسٹر مشین پر کمپریسڈ ہوا کی صفائی کی جانچ اور نوزل کے دباؤ کا اندازہ لگا کر درخواست کے مطابق مناسب طریقے سے ترتیب دیا جائے۔.
اپنے کھرچنے والے بلاسٹنگ آلات کے سالانہ آپریٹنگ اخراجات کو ذہن میں رکھیں, بشمول استعمال کی اشیاء جیسے بلاسٹ میڈیا اور پہننے کے پرزوں کے ساتھ ساتھ دیکھ بھال, مزدوری کے اخراجات اور توانائی کی کھپت جیسے بجلی یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال.
ڈرائی بلاسٹنگ
خشک بلاسٹنگ, گیلے بلاسٹنگ کی طرح, تیز رفتاری سے سطح کے علاج کے لیے بلاسٹنگ میڈیا کے ساتھ گھل مل جانے کے لیے وینٹوری طرز کے نوزل سے گزرنے والی ہوا کا استعمال کرتی ہے۔. ایک بار اس ہوا کی ندی کے ساتھ مل کر, بلاسٹنگ میڈیا مکسچر کو اسی نوزل کے ذریعے تیز رفتاری سے آگے بڑھایا جاتا ہے تاکہ سطحوں کا جلد علاج کیا جا سکے۔.
دھول کنٹرول اکثر کسی بھی صنعت میں انتہائی اہمیت کا حامل ہوتا ہے۔, اور یہ تکنیک گھر کے اندر اور باہر دونوں طرح کی جا سکتی ہے۔. مزید برآں, خشک بلاسٹنگ زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ثابت ہوسکتی ہے کیونکہ یہ پانی کے پمپنگ کے اخراجات کو دور کرتی ہے۔, دوبارہ دعوی کے نظام, کنٹینمنٹ/انکیپسولیشن سروسز وغیرہ.
خشک بلاسٹنگ کا ایک بڑا نقصان یہ ہے کہ یہ ٹھیک پیدا کرتا ہے۔, کھرچنے والے ذرات جو سانس لینے پر نقصان دہ ہو سکتے ہیں۔, قریبی کارکنوں کے لیے صحت کے خطرات پیدا کرنا اور اپنے اور دوسروں کے لیے خطرہ پیدا کرنا. میڈیا کی اس شکل میں نمائش کے خطرات کو کم کرنے کے لیے, مناسب سانس لینے والے, ان سے نمٹنے کے لیے اخراج والے علاقوں اور انکیپسولیشن سسٹم کا استعمال کیا جانا چاہیے۔.
کریوجینک بلاسٹنگ سطحوں کے علاج کے لیے روایتی رگڑنے کے بجائے ٹھوس کاربن ڈائی آکسائیڈ کا استعمال کرکے دھول کی نمائش کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتی ہے۔. جبکہ کرائیوجینک بلاسٹنگ کم سے کم دھول پیدا کرتی ہے۔, CO2 کو سنبھالنے کے لیے مناسب PPE جیسے موصل دستانے اور چہرے کی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ جلد کی طرف جانے پر ٹھنڈ سے بچنے کے لیے; اس کے علاوہ یہ صفائی کے دوران 115dB تک اونچی آواز کی سطح پیدا کرتا ہے اس لیے سماعت کا تحفظ بھی پہننا چاہیے۔; محفوظ وینٹیلیشن سسٹم کی تنصیب کو یقینی بنانا تاکہ CO2 کی تعمیر سے بچا جا سکے جو ممکنہ طور پر بند جگہ میں دم گھٹنے کا باعث بن سکتا ہے۔